מהו תהליך הייצור של מטען אלחוטי?

Wעם זה של אפלחֶברָהשימוש בטכנולוגיית טעינה אלחוטית באייפון 8, זהis הצית את כל התעשייה. כצרכן רגיל, בנוסף לשימוש במטענים אלחוטיים כל יום, האם אתהלָדַעַתאֵיךכןמטען אלחוטיbeמְיוּצָר? עכשיו אנחנו לוקחיםTHEתהליך עיבוד של מטען אלחוטי.עקוב אחרינו את צעדי ואראה לך את תהליך הייצור של טעינה אלחוטית בסדנה של לונטסי.

טעינה אלחוטית מחולקת לשני חלקים: לוח מעגלים פנימי ורכיב חיצוני. תהליך הייצור של טעינה אלחוטית יוצג בפירוט משני הצדדים הללו.

ראשית, המכירות שלנו ולקוחותיו מתקשרים זה עם זה כדי לקבוע את דרישות עיצוב המוצר והביצועים. בשלב הבא, המחלקה הטכנית של LANAISI תתכנן את מועצת המעגלים הפנימיים, ומחלקת המוצרים תעצב את מבנה הקליפה.

שלב 1:התמונה לעיל היא לוח ריק ללא רכיבים אלקטרוניים. ראשית, הוא יונח על מכונת דפוס אוטומטית לחלוטין ויצבע בשכבה של משחת הלחמה. משחת הלחמה מעורבבת עם אבקת הלחמה, שטף וחומרים פעילי שטח אחרים וסוכנים תיקסוטרופיים. מהתמונה ניתן לראות כי בלוח מעגלי המטען האלחוטי יש יותר מ -30 רכיבים.

（התמונה שלמעלה מציגה מכונת דפוס אוטומטית לחלוטין.

שלב 2:ואז הזן את התהליך הבא: תיקון SMT. SMT מייצג טכנולוגיית הרכבה על פני השטח ומשמשת בשימוש נרחב בתעשיית האלקטרוניקה. הוא משמש בעיקר להתקנת רכיבים אלקטרוניים ללא לידים או לידים קצרים.

שלב 3:מכונת מיקום SMT מתקנת ומתקנת את השבבים, הנגדים, הקבלים, המשרנים ורכיבים אחרים בלוח המעגל המוברש עם משחת הלחמה לפי הסדר. כל מכונת מיקום במהירות גבוהה של SMT נשלטת על ידי מחשב קטן. מהנדסים יתכננו ותכנת את נהלי ההפעלה שנקבעו מראש על פי החומר של כל לוח מעגלי טעינה אלחוטי, המשפר מאוד את דיוק המיקום של לוח המעגל.

שלב 4:התמונה למעלה מציגה את הפעלת הלחמה מחדש של תהליך הגנת הסביבה ללא עופרת. זה מימין הוא ציוד הלחמה מחדש עם טמפרטורה פנימית של יותר מ -200 מעלות. מצע ה- PCB לאחר הצחצוח, טלאים והלחמה מחדש הפך ל- PCBA שלם. בשלב זה, יש לבדוק את ה- PCBA כדי לקבוע אם הפונקציות של כל חלק הן תקינות.

שלב 5:התמונה לעיל מציגה את השימוש בגלאי אופטי אוטומטי של AOI כדי לבדוק את ה- PCBA. באמצעות עשרות זמני הגדלה, אתה יכול לבדוק באופן גרפי אם יש בעיות כמו הלחמה כוזבת והלחמה ריקה במהלך השבב ותהליך מיקום התנגדות.

שלב 6:מועצת ה- PCBA המוסמכת תישלח לניתוח התהליכים הבא של סליל המשדר.

שלב 7:ריתוך סליל המשדר דורש פעולה ידנית. ניתן לראות מהתמונה כי לטכנאי יש צמיד כחול על ידו השמאלית. יש חוט על צמיד כף היד הזה שמבוסס כדי למנוע חשמל סטטי בגוף האדם לחדור לשבב הדיוק הגבוה.

שלב 8:בשלב הבא בדוק אם לוח סליל המשדר יכול לעבוד כרגיל. כאן ייבדקו תנאי העבודה של מתחי קלט שונים. 

(התמונה למעלה מציגה את המתח והזרם כאשר המטען האלחוטי טוען במהירות, 9V/1.7A.)

שלב 9:תהליך זה הוא מבחן הזדקנות. יש לבדוק כל מטען אלחוטי מוסמך לצורך חשמל ועומס לפני היציאה מהמפעל, כך שניתן יהיה לסקר מוצרים פגומים מראש במהלך תהליך הבדיקה; אלה שעוברים את מבחן ההזדקנות ייכנסו לתהליך ההרכבה, והפגומים ימצאו אותו כדי לפתור את הבעיה. על פי מהנדס המפעל, הטעינה האלחוטית של סליל חד-סלילית דורשת מבחן הזדקנות של שעתיים, ואילו הסליל הכפול הוא 4 שעות.

התמונה למעלה מציגה את לוח המעגלים האלחוטי לאחר מבחן ההזדקנות, וכל יצירה מסודרת בקפידה. אלה עם הרכיבים האלקטרוניים פונים כלפי מטה כדי להימנע מפגיעה בהם בתהליך ההתנגשות.

שלב 10:תקן את מודול המשדר על מעטפת המטען האלחוטי עם דבק 3M.

התמונה לעיל מציגה את המטען האלחוטי המוגמר למחצה שהורכב ועומד לחכות לקישור ההרכבה הבא.

שלב 11:מהדק את הברגים.

מטען אלחוטי אנכי עם טעינה מהירה של סליל כפול הושלם.

שלב 12:בדיקת מוצרים מוגמרת לפני המשלוח. קישור זה משמש לביטול תאימות טעינה אלחוטית, וכדי להבטיח שמוצר הטעינה האלחוטי שמגיע בידו של המשתמש יכול להיות בעל חווית ביצועים זהה למטען המקורי.

שלב 13:הכניסו את המוצר בשקית PE, הכניסו אותו לכבל הנתונים הידני, Type-C, וארזו אותו בתיבה, ואז ארזו אותו והמתנו למשלוח.

האמור לעיל הוא תהליך הייצור המלא של טעינה אלחוטית. בקיצור, מדובר בהדפסת לוח ריקה, תיקון SMT, הלחמה מחדש, בדיקת PCBA, סליל הלחמה, בדיקה, מבחן הזדקנות, דבק, הרכבת מעטפת, מבחן מוצר מוגמר ואריזות מוצרים מוגמרים. 

(כמובן, על מנת להבטיח את הבטיחות והאמינות של המוצרים שלנו, אנו נבצע בדיקות עובש, בדיקת ביצועים אלקטרוניים, בדיקת מראה וכו ', לטעינה אלחוטית.)
לאחר קריאתו, האם יש לך הבנה מפורטת של תהליך הייצור המסתורי של טעינה אלחוטית? לפרטים נוספים אנא צרו קשר עם Lantaisi, אנו נהיה בשירותכם תוך 24 שעות.