מרעיון לפתרון להפקה בזמן קצר

כספק מערכות, wwe דואגים לכל השלבים הנדרשים.התהליך מתחיל בתכנון פרויקט, עיבודי מוצרים דו-ממדיים, בניית אב-טיפוס בתלת-ממד, וממשיך באימות ואימות על פי קריטריונים של OEM ומסתיים בייצור סדרתי.כל שלבי קביעת האיכות של הפרויקט הושלמו בלנטאיסי.

• רַעְיוֹן

  לא משנה אם יש לך כבר קונספט מאוד קונקרטי או סתם רעיון מעורפל - תכנון הפרויקט איתנו מתחיל בפגישה מפורטת לפני הפרויקט.

• מזהה (עיצוב תעשייתי)

  מהנדסי עיצוב מוצר מייצרים עיבוד מוצרים על סמך רעיונות הלקוחות, מראים ללקוחות את מושגי העיצוב ונותנים לרעיונות שלך להתעצב.

• EVT (מבחן אימות הנדסי)

  לאחר שתקבל את המראה המוצג בעיבודי המוצר, אנו נבצע אימות עיצובי בשלב הראשוני של פיתוח המוצר.זה כולל בדיקות תפקודיות ובטיחותיות.בדרך כלל, RD (R&D) מבצע אימות מקיף של דגימות ועורך בדיקות מרובות כדי להבטיח את בטיחות המוצר.

• DVT (בדיקת אימות עיצוב)

  בדיקת אימות עיצוב היא קישור בדיקה הכרחי בייצור חומרה.אנו נערוך בדיקות עובש, בדיקות ביצועים אלקטרוניות ובדיקות מראה.לאחר פתרון בעיות המדגם בשלב ה-EVT, נבדקים רמת ותזמון כל האותות, ומסתיימת מבחן הבטיחות, המאומת על ידי RD ו-DQA (Design Quality Assurance).בשלב זה, המוצר הוא בעצם סופי, ואנו נערוך הגהה תלת מימדית ונפתח את התבנית.

• PVT (בדיקת אימות בריצת טייס)

  כאשר הלקוח יאשר כי אין בעיה בגודל ובמבנה הדגם המדגם, נבצע ייצור נסיוני לאימות מימוש הפונקציות של המוצר החדש ד ונבצע מבחני יציבות ואמינות.בתוצאות הבדיקה אין בעיה והדוגמאות יישלחו ללקוח בדואר.

• MP (ייצור המוני)

  אם אין בעיה עם המדגם, מחלקת הייצור שלנו יכולה לבצע עבורך ייצור המוני בכל עת.יש לנו מערכת שרשרת אספקה ​​מלאה: ניהול משולב של בתי מלאכה במפעל, ציוד מחקר ופיתוח, ציוד ייצור, אחסנה ושינוע.המשימה של החברה שלנו היא להפוך את הלקוחות ללא דאגות.